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螺旋缠绕管式换热器的详细介绍

点击次数:   更新时间:21/06/19 11:14:06     来源:www.lxbhrq.cn关闭分    享:

  传统螺旋缠绕管式换热器的换热管设计成直管或U形管。因此,困扰设计工程师的一个问题是,采用什么样的方法可以使换热管更长,增加单位体积的换热面积,由于结构的原因效应,逆流换热引起的热传导可以从根本上保持在理想状态,同时换热设备本身的体积应该减小,设备的性能很强。螺旋缠绕管式换热器缠绕技术得到了成功的发展和完善,从根本上解决了这一问题。

螺旋缠绕管式换热器

  1.湍流效果好,传热系数大
  独特的缠绕管结构,热物质进入管程,冷物质进入壳程,螺旋缠绕管式换热器内部换热管束独特的两相流体运行方式,使流体在流过壳程时既有纵向扰动又有旋转运动,会破坏热边界层。此外,流体在向前运动的过程中不断改变方向,导致横截面发生二次循环,大大改变了流动状态。在低流速条件下,可形成强湍流,传热系数大大提高,是相同工况下传统管壳式换热器的2-3倍。
  2.热转化率高,节能效果显著
  螺旋缠绕管式换热器内换热管束的反向缠绕管结构使每根换热管的长度是换热器壳的几倍,使热的物料气体能在管束中停留更长时间,充分冷凝,冷凝水温度超低,仅比二次侧进水温度高1-3左右,热转化率接近99%,热物料无需二次冷却。这是其他任何管壳式换热器,都无法达到的,节能效果非常显著。在工业领域的冷却过程中,冷却液的消耗大大节省。同时,提高了有机溶剂的回收率。
  3.结垢趋势低,维护成本低
  为了增加传热效果,传统的管式换热器设有挡板,挡板后面往往会形成流动死区,容易造成泥沙堆积,随着时间的推移,换热器的传热效率大大降低。与传统的螺旋缠绕管式换热器相比,提高了流体的设计流量,不仅强化了传热,而且增加了流体对管道的冲刷作用。管束的缠绕管结构使流体在管束上形成剪切力,水垢和固体颗粒不易沉积,大大降低了结垢趋势,避免了结垢导致的热性能下降,大大节约了维护成本。
  螺旋缠绕管式换热器管束的排列根据每层管束的数量以相同的角度反转,管在换热器壳体内均匀分布,保持合理的管间距和层间距。
小编:Lynn
淄博机械设备有限公司

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